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知識について
防爆電話は可燃性・爆発性環境における中核的な通信機器です。その安全な稼働は、機器の防爆等級と現場に存在する危険ガスグループとの正確な適合に根本的に依存します。適合が不適切であると、防爆効果が失われるだけでなく、内部の電気火花や表面の高温により爆発を引き起こし、機器の損壊、死傷者の発生、生産停止につながる可能性があります。
現在、中国における防爆電話の防爆等級およびガスグループの分類は、国際規格であるIEC 60079に完全に整合した国家規格GB/T 3836シリーズを厳格に遵守しています。この統一化により、機器の互換性と稼働の安全性が確保され、B2B購入者や技術者に対して明確で信頼性の高い選定ガイダンスを提供しています。

防爆電話の防爆等級は、危険区域において周囲の爆発性雰囲気への着火を防止する能力を示す指標です。この区分は防爆形式と機器保護レベルによって決定され、GB/T 3836.1-2021『爆発性雰囲気-第1部:機器-一般要求事項』などの国家規格によって規定されています。本規格は2022年5月1日より、防爆電気機器の強制認証の中核的根拠となりました。
防爆電話に使用される一般的な防爆形式は以下の通りです。
耐圧防爆構造(Ex d)
本質安全防爆構造(Ex i)
増安防爆構造(Ex e)
このうち、Ex d と Ex i が最も広く応用されています。
耐圧防爆構造(Ex d):堅牢な筐体により内部爆発を封じ込め、外部雰囲気への火炎伝播を防止します。
本質安全防爆構造(Ex i):回路エネルギーを制限し、正常時および故障時に発生する電気火花または熱効果によって爆発性混合物が着火しないことを保証します。
防爆電話の表示は通常、以下のフォーマットに従います。
Ex + 防爆形式 + ガスグループ + 温度グループ + 機器保護レベル(EPL)
例:Ex d IIC T4 Gb
各要素は重要な安全パラメータを示し、正しいガスグループの選定の基礎となります。
Ex:防爆表示であり、規格への適合を示す
防爆形式(d、i など):防爆の構造原理
ガスグループ(例:IIC):危険ガス環境の種類
温度グループ(例:T4):稼働時の最大表面温度
EPL(例:Gb):該当する危険区域(ゾーン1/ゾーン2)
使用場面により、防爆電話は一般的に以下のように分類されます。
グループI:炭鉱地下用(メタン環境)
グループII:炭鉱以外の爆発性ガス環境用
グループIIはさらにIIA、IIB、IICに細分され、レベルが高いほど防爆性能が強く、対応可能なガスの範囲が広くなります。
危険ガスグループは爆発性、特に着火感度と爆発リスクに基づいて分類されます。国際規格およびGB/T 3836シリーズでは、2つの重要なパラメータを用います。
最大試験安全隙間(MESG)
最小着火電流比(MICR)
これらのパラメータに基づき、爆発性ガス(炭鉱メタンを除く)はIIA、IIB、IICに分類され、グループIは炭鉱地下のメタン用に確保されています。
MESGの値が小さく、MICRが低いほど着火感度と爆発リスクが高く、より厳格な機器保護が必要となります。
代表的なガスとパラメータは以下の通りです。
グループIIA:プロパン、ガソリン、アセトン
MESG ≥ 0.9 mm、MICR > 0.8
爆発性が最も低く、着火に必要なエネルギーが大きい
グループIIB:エチレン、コークス炉ガス、ジメチルエーテル
0.5 mm < MESG < 0.9 mm、0.45 ≤ MICR ≤ 0.8
爆発性は中程度
グループIIC:水素、アセチレン、二硫化炭素
MESG ≤ 0.5 mm、MICR < 0.45
爆発性が最も高く、微小な火花でも爆発の可能性がある
現場のガスグループを正確に特定することは、適切な機器選定の前提条件です。
炭鉱業:主にグループIのメタン、微量のグループIIBガスを含む場合がある
石油化学工業:IIA、IIB、IICの全般にわたる
精製装置:主にIIA(ガソリン、軽油蒸気)
化学反応装置:IIB(エチレン)を含む場合がある
水素製造・貯蔵:IIC
製薬業:大部分がIIA(アセトン、エタノール蒸気)、精密化学プロセスではIIBガスを含む場合がある
冶金業:主にIIA・IIB、例:コークス炉ガス(IIB)
基本ルールは以下の通りです。
機器の防爆等級は、現場に存在する最も高い危険ガスグループと同等以上でなければならず、温度グループは当該ガスの最小着火温度を下回らなければならない。
安全な稼働には両条件の遵守が必須です。
ガスグループの観点から:
IIC機器:IIB・IIAと下位互換性あり
IIB機器:IIAのみ対応
逆方向の使用は厳禁
例えば、IIB定格の電話を水素(IIC)環境で使用すると重大な爆発リスクが生じますが、IIC定格の電話は混合ガス環境やガス種が不明な環境でも安全に使用できます。
温度グループの観点から:
機器の最大表面温度は、ガスの最小着火温度を下回らなければなりません。
例:アセトアルデヒド蒸気環境(最小着火温度140 °C)では、T4機器(≤135 °C)は使用可、T3機器(≤200 °C)は使用不可です。
防爆形式により適合特性が異なります。
耐圧防爆構造(Ex d):
IIA、IIB、IICガスに対応。IIC定格のEx d機器はGB/T 3836.2に基づき極めて厳しいフレームパス公差が要求されるため、粉塵が多い過酷な環境(炭鉱、製鉄所など)に適しています。
本質安全防爆構造(Ex i):
適応性に優れる。IIC定格のEx i電話は、水素・アセチレン環境や、頻繁な操作・複雑な配線が必要な場所(化学反応ゾーンなど)に最適です。
増安防爆構造(Ex e):
主にIIA・IIB環境に適用。IIC高リスク用途には推奨されない。
避けるべき一般的な誤り:
「高ければ高いほど良い」と思い込む:
IIC機器は高価であり、純粋なIIA環境で使用すると不要なコスト増となります。
ガスグループと温度グループを混同する:
ガスグループが適合していても、温度グループが不適切では不十分です。
危険区域区分を無視する:
EPLは区域に適合させること。ゾーン1はGb、ゾーン2はGc。
状況:石油精製工場の移載作業場、ガソリン・軽油蒸気(IIA)、着火温度280 °C、ゾーン2。
選定案:Ex d IIA T3 Gc 防爆電話。油・粉塵環境に適し、温度・区域条件を満たします。
状況:炭鉱切羽、メタン(グループI)+微量IIBガス、ゾーン1、多湿・多粉塵。
選定案:Ex i IIC T4 Gb 本質安全防爆電話、IP66保護。混合ガス・過酷環境に対応します。
状況:水素貯蔵エリア(IIC)、着火温度560 °C、ゾーン1、高圧・腐食環境。
選定案:Ex d IIC T4 Gb 耐圧防爆電話。堅牢な筐体で高い安全余裕を確保します。

ガスパラメータを確認:ガスグループ、最小着火温度、危険区域を特定する。
防爆形式・等級を選定:環境に応じEx dまたはEx iを選び、等級がガスグループを下回らないことを確認。
温度グループ・認証を検証:GB/T 3836規格への適合と有効な防爆証明書を確認。
防爆表示の完全性を確認
認証書類・試験成績書を確認
環境適合性を確保(粉塵・湿気対応としてIP65/IP66)
配線の正確性を確認、特に安全バリアを用いる本質安全システム
Q1:IIB定格の防爆電話をIICガス環境で使用できますか?
A:できません。IIBの保護ではIICガスに対応できず、重大な安全リスクとなります。
Q2:複数のガスグループが存在する場合、機器はどのように選べばよいですか?
A:最も危険性の高いガスに基づいて選定し、温度グループの適合を確保してください。
Q3:防爆等級とIP定格の関係は何ですか?
A:それぞれ独立しています。防爆は着火防止、IP定格は粉塵・水からの保護であり、両方を満たす必要があります。
Q4:輸入防爆電話を中国で直接使用できますか?
A:認証がGB/T 3836規格と互換性があり、現場条件に完全に適合する場合に限り使用可能です。
防爆等級と危険ガスグループの正確な適合は、爆発性環境における安全な通信の基礎であり、B2B購入者・技術者にとって重要なスキルです。保護等級がガスグループを下回らず、温度グループが着火温度を下回ること、および正しい区域区分というコア原則を遵守することで、正確かつ規格適合な機器選定が実現できます。
過剰スペックや温度グループの誤解などのよくある失敗を避け、GB/T 3836シリーズに適合した認証取得製品を優先してください。正確な適合によって初めて、防爆電話は信頼性の高い通信を実現し、事故を防止し、産業生産を守ることができます。
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